Наша компанія розробила новітній ПК-контролер для ремонту пошкодженої поверхні колеса.Машина використовує 17-дюймовий сенсорний промисловий ПК, тому машина позбулася складної роботи та багатьох непотрібних кнопок контролера ЧПУ.І всі кроки будуть завершені на ПК.
Машина для ремонту легкосплавних дисків | AWR22 | AWR25 | AWR28 | AWR32 | |
Контролер ЧПУ | Робота з сенсорним екраном 17-дюймовий РК-дисплей | ||||
Макс.ковток над ліжком Діам. | 610 | Φ635 | Φ770 (30 футів) | Φ880 (34') | |
Макс.Розмір легкосплавних дисків навантаження | 22 дюйми | 22 дюйми | 28 дюймів | 32 дюйми | |
Регульований хід водила в напрямку Х | 100 мм | 100 мм | 100 мм | 100 мм | |
Поперечний хід (мм) | 300 | 320 | 390 | 450 | |
Ширина рейки (мм) | 260 | 300 | 330 | 400 | |
Довжина рейки (мм) | 500 | 700 | 750 | 750 | |
Затискний тип | 10' патрон /самоцентр | 12' патрон/самоцентруюче колесо затискне | 16' затискний патрон/самоцентруюче колесо | ||
Тип зонда | Зонд або лазер | ||||
Діапазон обертів шпинделя (RPM) | 50~2500 | 50~2500 | 50~2000 | 50~1800 | |
Контроль обертів шпинделя | Автоматичний | Автоматичний | Автоматичний | Автоматичний | |
Отвір шпинделя (мм) | Φ60 | Φ60 | Φ82 | Φ82 | |
Макс.розмір опори інструменту | 25×25 мм | 25×25 мм | 25×25 мм | 25×25 мм | |
Станції інструментоносія | 4 позиція | 4 позиція | 4 позиція | 4 позиція | |
Хв.блок установки двигуна | (Z) довжина 0,001 мм | ||||
(X) хрестик 0,001 мм | |||||
Швидкість переміщення поста | (Z) довго 8 м/хв | ||||
(X) хрест 6м/хв | |||||
Потужність двигуна | 4 кВт | 4 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт | |
Шорсткість поверхні | Ra 0,8-1,6 | ||||
Розмір машини | (Д×Ш×В) (мм³) | 1900*1400*1750 | 2100*1500*1750 | 1990 × 1600 × 1860 | 2470×1660×2080 |
Розмір упаковки (мм) | 2000*1400*1750 | 2200*1500*1950 | 2150×1750×2100 | 2620×1810×2300 | |
Вага нетто | 1300 кг | 1700 кг | 2000 кг | 2500 кг |
1. Колісний токарний верстат має переваги простої конструкції, низької вартості та високого співвідношення ціни та продуктивності.
2. Верстат можна вибрати за допомогою лазерного сканування або вимірювання клацання зондом.
3. Дані колеса зберігаються автоматично, програма обробки викликається довільно.
4. Незалежна розробка програмного забезпечення, програма автоматично оптимізується
5. Обробка коліс є автоматичною точною та швидкою
6. Верстатом керується сенсорний екран, а інтерфейс системи підтримує багато мов.
7. Вимірювання осі X / Z, поверхня колеса та окружна обробка.
8. Колісний верстат оснащений автоматичною системою змащення.
9. Токарний верстат з токарним алмазним інструментом робить поверхню колеса більш гладкою.
10. Токарний верстат для ремонту коліс має функцію навчання комп'ютера.
11. Машину можна налаштувати відповідно до вимог замовника
1. Коли працюють двоє людей, оператор, що стоїть за обладнанням, не повинен стояти обличчям до виходу машини для волочіння дроту, щоб запобігти вильоту заготовки та травмуванню людей.
2. Категорично забороняється регулювати глибину протяжки дроту в маточині колеса за нормальних умов експлуатації, щоб уникнути нещасних випадків з обладнанням і персоналом, спричинених втратою контролю над токарним інструментом.
3. Встановіть втулку правильно.Уважно перевірте, чи добре змащено верхнє та нижнє гнізда підшипників і підйомний гвинт, і переконайтеся, що на передній частині розвантажувальної труби немає нікого перед запуском машини.
4. Регулювання глибини волочильної машини має бути помірним.За звичайних обставин індикація глибини втягування повинна бути в межах 0,2-0,05, і суворо заборонено перевищувати 0,3 мм, щоб уникнути нещасних випадків з обладнанням або персоналом.
5. Категорично забороняється класти заготовку безпосередньо на пристосування, а також суворо заборонено класти заготовку та витягувати дріт, не закриваючи робочі дверцята та без блокуючої смуги, щоб уникнути вильоту заготовки і завдавати шкоди людям.
6. Після запуску машини для волочіння дроту втулки негайно перевірте, чи коливання втулки знаходиться в межах необхідного діапазону та чи є інші ненормальні явища, інакше її слід відрегулювати або негайно вимкнути.