Цей верстат є вертикальним обробним центром, придатним для обробки та виготовлення форм.Він може відповідати вимогам обробки від грубої обробки до фінішної обробки, а також виконувати різні процеси, такі як фрезерування, свердління, нарізування різьбами та розточування.
Основні конструктивні особливості
● Корпус машини та основні компоненти — це високоміцний чавун зі стабільною металографічною структурою, що забезпечує стабільність інструменту для тривалого використання;
●Нижня частина колони - це А-подібна мостова конструкція в поєднанні з великою коробчатою основою, що значно зменшує вібрацію корпусу машини під час важкого різання;
●Попередньо розтягнутий точний кульковий гвинт;
●Високошвидкісний високоточний шпиндельний вузол високої жорсткості;
● Конструкція розділення нафти та води;
●Періодичне автоматичне змащення;
●Пневматична система розпушування та протягування
Детальний опис
1. Корпус машини та основні відливки виготовлені з вапняно-ґрунтового чавуну № 300, а обробка відмов від гарту може забезпечити точність і витривалість верстата, і він не буде деформуватися протягом тривалого часу.
2. Особливості конструкції шпинделя
Підшипник шпинделя розроблено з комбінованою конфігурацією кутового кулькового підшипника, яка може підтримувати жорсткість, точність і термін служби шпинделя протягом тривалого часу на високій швидкості.Шпиндельна головка розроблена з механізмом у формі коробки, який зміцнений зсередини, має високу жорсткість і стабільність і підходить для важкого різання.
Метод складання підшипника шпинделя: метод охолодження рідким азотом і метод електромагнітної температури використовуються для забезпечення:
① Точність відповідності головного вала та підшипника
② З’єднання підшипників перевірено на високошвидкісний динамічний баланс, щоб забезпечити концентричність і ексцентриситет високошвидкісного обертання.
Противага голови - це противага азоту, що робить рух голови вгору та вниз стабільним, безпечним та безшумним.
3. Оформлення колонок
Колона має велику площу контакту з основою.Колонка має стільникову структуру, яка не тільки покращує жорсткість конструкції на кручення, але й ефективно покращує резонанс низькочастотної структури для забезпечення * стабільності.
4. Прецизійний кульковий гвинт
Трьохосьовий прецизійний кульковий гвинт, вісь X: 50×10, вісь Y 55×12, вісь Z 50×10, прямий привід і конструкція попереднього натягу.Покращена точність, жорсткість і довговічність є найкращою конфігурацією для тривалого збереження точності різання та довговічності.
5. Структура передачі
Для з'єднання головного вала використовується синхронний ремінь.
6. Повністю автоматична система змащення
Він використовує повністю автоматичну систему змащення та комп’ютерну програму для контролю часу змащування, що зручно
Подивіться на покажчик масла та додавання масла, щоб переконатися в точності та довговічності машини.
7. Внутрішній захист
Трьохосьовий телескопічний щиток може запобігти пошкодженню ріжучої та охолоджувальної рідини поверхні напрямної, забезпечуючи точність ціни та термін служби напрямної.Спеціально розроблений механічний захист полегшує видалення стружки.
8. Лінійна напрямна
Вісь X верстата оснащена лінійною направляючою роликового типу шириною 55 шт. Тайваню Shangyin, 3 полози з одного боку, а вісь Y оснащена 4 лінійними напрямними роликового типу шириною 45 мм.Вісь Z - це жорстка доріжка, яка має високу швидкість руху, високу точність і стабільність.Хороший секс.
9. Забезпечення якості
Кожен верстат перед відправкою пройшов тривалу безперервну обкатку, щоб забезпечити високу якість роботи та стабільність.
10. Випробування на різання
Перед відправкою кожна машина проходить випробування на різання та 24-годинне безперервне обертання.
Час публікації: 09 вересня 2021 р