C6136 / C6236 маленький горизонтальний металевий ручний токарний верстат
Специфікація
| Модель | C6 1/2 36C | ||
| Переробна потужність | Максимальний діаметр гойдалки над ліжком | 360 | |
| Макс. поворот над поперечною гіркою | 190 | ||
| Максимальний діаметр повороту в сідлі Максимальний діаметр повороту в сідлі
| 520 | ||
| Центральна відстань | 750,1000,1500 | ||
| Ширина ліжка | 360 мм | ||
| Шпиндель | Отвір шпинделя | Φ52/80 мм | |
| Спінdle nose | C6 | ||
| Конус шпинделя | MT6 | ||
| Діапазон швидкостей шпинделя（Кроки） | 40-1400 (9 кроків) | ||
| годувати | Метрична різьба（Номер） | 0,25-14 мм (19 видів) | |
| Дюймова різьбаs（Номер） | 2-40/дюйм | ||
| Модульна різьбаs（Номер） | 0,25-3,5 мπ (11 видів) | ||
| Карета | Перехресне ковзання
Перехресне ковзання
| 180 мм | |
| Хід відпочинку інструменту Малий робочий хід інструменту
Малий робочий хід інструменту
Малий робочий хід інструменту
Малий робочий хід інструменту
Малий робочий хід інструменту
Малий робочий хід інструменту
Малий робочий хід інструменту
| 95 мм | ||
| розмір розділу
| 20 х 20 мм² | ||
| Задня бабка | Конусність втулки задньої бабки | MT4 | |
| Діаметр втулки задньої бабки | 65 мм | ||
| Хід втулки задньої бабки | 140 мм | ||
| Головний двигун | 4 кВт | ||
| Розмір упаковки: (L xWxH) |
| ||
| Центральна відстань 750 мм | 2220 x 1150 x 1590 мм | ||
| 1000 мм | 2470 x 1150 x 1590 мм | ||
| 1500 мм | 2970 x 1150 x 1590 мм | ||
| вага:NW/GW（KG） |
| ||
| Центральна відстань 750 мм | 1350 | 2000 рік | |
| 1000 мм | 1450 | 2100 | |
| 1500 мм | 1600 | 2250 | |
Основні особливості продукту
1. Станина та її ніжки виготовлені з високоміцного чавуну, щоб забезпечити кращу точність, одночасно зменшуючи вібрацію та забезпечуючи стабільність верстата для тривалого використання: напрямні станини прецизійно відшліфовані після ультразвукового гарту для підтримки міцність, міцність і зносостійкість, щоб забезпечити більш тривалий термін служби верстата, а також зменшити обслуговування верстата.
2. Головна бабка обробляється прецизійним обладнанням, щоб забезпечити невелику потребу в основних частинах верстата.При цьому підшипники в коробці закуплені національних брендів.Шпиндель і шестерні піддаються спеціальним методам, таким як високочастотне гартування і точне шліфування, щоб зменшити шум машини.Покращує загальну продуктивність машини.Поверхні з’єднання між передньою бабкою верстата та опорною плитою задньої бабки верстата обробляються персоналом вручну та шліфуються.Весь верстат пройшов суворі випробування, щоб ефективно забезпечити точність і стабільність верстата.
3. Унікальний механізм зміни швидкості коробки для ножів може точно передавати зміну швидкості частини передньої бабки на ходовий гвинт.Вибір метричних і дюймових різьб на панелі, довідкова таблиця технічних параметрів і різноманітні гуманізовані конструкції забезпечують швидку, безпечну та швидку роботу операторів.
4. Слайд коробка, науковий аналіз і розрахунок, розумна координація передачі передач.Обертання ходового гвинта точно передається на горизонтальні та вертикальні подачі сідла, щоб забезпечити реалізацію функції обробки розмірів верстата.
5. Задня бабка обробляється шляхом грубого та тонкого точіння, загартування, грубого та тонкого шліфування, а вся машина збирається зі шпинделем бабки для корекції центрального контуру, щоб забезпечити точність оброблених деталей.
6. Конструкція тримача інструменту є вишуканою, інструмент затискається зручним, і використовується високоміцний тримач інструменту з чотирма станціями.
7. Ця машина використовує незалежну установку технології водяного насоса для забезпечення охолодження та зниження температури під час процесу обробки для підвищення точності деталей.
Умови використання машини
1. Вимоги до навколишнього середовища для розміщення верстата: Розташування верстата має бути подалі від джерела вібрації, прямого сонячного світла та теплового випромінювання, а також слід уникати вологи та потоку повітря.Якщо поблизу верстата є джерело вібрації, навколо верстата слід створити антивібраційну траншею.Інакше це безпосередньо вплине на точність обробки та стабільність верстата, спричинить поганий контакт електронних компонентів, збої та вплине на надійність верстата.
To
2. Вимоги до живлення: як правило, токарні верстати встановлюються в механічній майстерні, яка не тільки має значні зміни температури навколишнього середовища та погані умови використання, але також має багато електромеханічного обладнання, яке спричиняє значні коливання в електромережі.Тому місце установки звичайного токарного верстата вимагає суворого контролю напруги живлення.Коливання напруги джерела живлення повинні бути в межах допустимого діапазону і залишатися відносно стабільними.Інакше це вплине на нормальну роботу системи ЧПК.
3. Температурні умови: температура навколишнього середовища загального ліжка менше 30 градусів Цельсія, а відносна температура менше 80%.Взагалі кажучи, витяжний вентилятор або повітряний охолоджувач розміщено всередині електричного блоку керування з числовим керуванням, щоб підтримувати постійну робочу температуру електронних компонентів, особливо центрального процесора, або дуже невелику різницю температур.Надмірна температура та вологість зменшать термін служби компонентів системи керування та спричинять більше збоїв.Підвищення температури та вологості, а також збільшення пилу спричинять прилипання до інтегральної плати та спричинять коротке замикання.
4. Використовуйте верстат, як зазначено в інструкції: під час використання верстата користувачеві забороняється за бажанням змінювати параметри, встановлені виробником у системі керування.Установка цих параметрів безпосередньо пов'язана з динамічними характеристиками кожної деталі верстата.Лише значення параметра компенсації зазору можна налаштувати відповідно до фактичної ситуації.Користувач не може за бажанням замінити аксесуари верстата, наприклад, використовуючи гідравлічний патрон, який перевищує специфікацію.При налаштуванні аксесуарів виробник повністю враховує відповідність різних параметрів ланки.Сліпа заміна викликає невідповідність різних параметрів зв'язку і навіть викликає несподівані аварії.Тиск гідравлічного патрона, опори гідравлічного інструменту, гідравлічної задньої бабки та гідроциліндра має бути в межах допустимого діапазону напруг, і будь-яке збільшення не допускається.
