1. Додатковий поворотний стіл з ЧПК може формувати чотири- та п'ятиосьову обробку координатних зв'язків.
2. Додатковий автоматичний пристрій для видалення стружки зі структурою ліжка для забезпечення внутрішньої чистоти;додаткове масляне охолодження шпинделя тощо.
3. Відливка проходить дві процедури старіння для усунення залишкової напруги в матеріалі.
4. Направляючі в напрямку X, Y, Z можуть вибрати потужні лінійні кулькові напрямні Тайваню, які мають характеристики швидкої швидкості, високої жорсткості тощо.
Пункт | VMC1060 | ||||
Розмір робочого столу (довжина × ширина) мм | 1300×600 | ||||
T проріз (мм) | 5-18×100 | ||||
Максимальна вага навантаження на робочий стіл (кг) | 650 | ||||
Хід осі X (мм) | 1000 | ||||
Хід осі Y (мм) | 600 | ||||
Хід осі Z (мм) | 600 | ||||
Відстань між носом шпинделя та столом (мм) | 100-700 | ||||
Відстань між центром шпинделя та колоною (мм) | 667 | ||||
Конус шпинделя | BT40/50 | ||||
Макс.швидкість шпинделя (об/хв) | 8000/10000/12000 | ||||
Потужність двигуна шпинделя (кВт) | 11/15 | ||||
Швидка швидкість подачі: осі X, Y, Z (м/хв) | 16/16/16 (24/24//24 лайнерна напрямна) | ||||
Швидка швидкість різання (м / хв) | 10 | ||||
Позиційна точність (мм) | ±0,005 | ||||
Повторна точність позиціонування (мм) | ±0,003 | ||||
Тип автоматичної зміни інструменту | Пристрій для зміни інструменту на 16 інструментів (додатковий пристрій для автоматичної зміни інструменту на 24 руки) | ||||
Макс.довжина інструменту (мм) | 300 | ||||
Макс.Діаметр інструменту | Φ80 (сусідний інструмент)/φ150 (не суміжний інструмент) | ||||
Макс. вага інструменту (кг) | 8 | ||||
Час зміни інструменту (інструмент на інструмент) сек | 7 | ||||
Тиск повітря (МПа) | 0,6 | ||||
Вага машини (кг) | 7500 | ||||
Загальний розмір (мм) | 3340*2800*2700 |
Ми отримуємо багато хороших відгуків від клієнтів, наприклад:
Дуже гарний шпиндель і елементи керування, гарна жорстка машина.Дуже гарна електрична робота, гарно виглядає.
Пристрій для зміни інструментів теж добре працює.
Я купив у вас 3 машини.Вони добре працюють, я хочу купити більше обладнання у вашої компанії.
1. Виявлення точності позиціонування лінійного руху повинно проводитися в умовах холостого ходу, а лазерне вимірювання має переважати.
2. Повторюване визначення точності позиціонування лінійного руху, інструмент, що використовується для виявлення, той самий, що використовується для визначення точності позиціонування.
3. Виявлення зворотної точності початку прямолінійного руху.
4. Виявлення зворотної помилки лінійного руху вимірюється кілька разів (зазвичай 7 разів) у трьох положеннях біля середини та обох кінців штриха, і обчислюється середнє значення кожного положення, а максимальне значення отриманого середнього значення дорівнює зворотне значення помилки.